汽车检具对车身检测的要求主要有哪些

对车身检测的要求主要有：定位公道；孔的检测包含两项内容：孔径大小，孔的位置；外形检查：由于该类零件轮廓普遍呈自由曲面、不规则等特征，需要根据具体情况采取多种方式；以划线方式检查工件的轮廓，情况与检查孔相似；待测零件需要夹紧。

传统检具一般只针对一项参数检验，多为手工操纵，工作效率不高。另外，传统的检具及检测用夹具存在诸多的不足，不具备监控生产线上运行情况的能力，所以在车身等大型焊接件的检测及丈量应用中，传统检具已渐渐失往主导地位，取而代之的是高精度的三坐标丈量机。

三坐标丈量机在车身检测中的应用

三坐标丈量机是通过探头系统与工件的相对移动，来探测工件表面点三维坐标的丈量系统。除丈量机主体部分外，系统还包括输送、装夹等辅助环节，并必须在丈量软件的配合下才能完成要求的丈量任务。

三坐标丈量机普遍具有高精度、高速度、很好的柔性、很强的数据处理和适应现场环境的能力，尤其是丰富的、不断扩展的软件功能，这一切使CMM在车身质量控制中发挥了愈来愈大的作用。尤其在今天的轿车生产车间里，三坐标丈量机已使用在生产线上，而不是使用在阔别现场的丈量间内。在冲压件生产车间中，采用三坐标丈量机检测的比例已过一半，一些大型的复杂工件受检比例更高。焊接件并不是每种都需要进行检验的，但在必须受控的那些车身总成中，利用三坐标丈量机进行检查的比例甚至达到三分之二。用于生产过程中检测的三坐标丈量系统事实上已成为工艺过程的一个组成部分。